볼 베어링에는 외부 레이스와 내부 레이스의 두 가지 레이스가 있습니다. 일반적으로 내부 레이스에는 중앙을 통과하는 균일한 홈이 있습니다. 홈이 있는 경로는 볼을 제한하고 마찰을 최소화합니다. 이를 통해 볼 베어링이 효과적이고 효율적으로 작동할 수 있습니다. 볼 베어링은 자동차에서 믹서기에 이르기까지 모든 종류의 장치에 사용됩니다.
볼 베어링을 만들 때 정밀도가 핵심입니다. 사용되는 재료는 신중하게 선택됩니다. 합금 금속은 베어링 생산에 사용되기 전에 테스트됩니다. 베어링 레이스는 견고하고 단단한지 확인하기 위해 테스트를 거칩니다. 볼 베어링은 결함이 없는지 확인하기 위해 모양과 크기도 면밀히 조사합니다. 그라인딩 휠은 또한 베어링 레이스의 표면을 매끄럽고 둥글게 만듭니다. 고속 베어링에서는 볼 표면에 몇 백만분의 1인치만 허용됩니다.
볼 베어링에는 세 가지 기본 유형이 있습니다. 방사형, 원통형 또는 스러스트 베어링일 수 있습니다. 레이디얼 베어링은 링 중 하나가 파손되기 때문에 다른 유형보다 더 많은 볼을 수용할 수 있습니다. 이를 통해 더 많은 볼을 베어링에 배치할 수 있으며 Conrad보다 더 큰 레이디얼 하중 용량을 제공합니다. 내부 및 외부 링은 동심원입니다. 스틸 밴드는 파단된 링 섹션을 함께 고정합니다. 이러한 유형의 베어링은 고속 및 고성능이 중요한 산업 환경에서 자주 사용됩니다.
볼 베어링은 적절하게 윤활해야 합니다. 오염을 방지하기 위해 일반적으로 누출을 방지하기 위해 밀봉됩니다. 이것은 오염이 우려되는 산업에서 특히 중요합니다. 베어링 손상을 방지하기 위해 적절하게 청소해야 합니다. 올바르게 사용하면 소음과 열을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 올바른 정렬을 보장할 수 있습니다.
올바른 볼 베어링을 선택하려면 지지할 하중을 신중하게 고려해야 합니다. 재료 선택, 윤활제, 차폐, 방사형 및 축방향 하중 등급은 모두 고려해야 할 요소입니다. 베어링의 크기와 모양도 고려해야 합니다. 사용 가능한 볼 베어링에는 여러 유형이 있습니다. 그들은 다양한 응용 프로그램에 맞게 만들어집니다.
세라믹 볼은 스틸 볼의 대안입니다. 이 볼은 강철 볼보다 최대 40% 가볍습니다. 세라믹 베어링은 종종 세라믹과 강철의 조합으로 만들어집니다. 그러나 세라믹 재료는 강철보다 더 단단한 재료이므로 외부 링에 대한 응력이 증가하고 부하 용량이 적습니다. 하이브리드 세라믹 베어링은 종종 윤활이 없는 환경에 더 적합합니다.
또 다른 유형의 볼 베어링은 스러스트 볼 베어링입니다. 스러스트 볼 베어링에는 두 개의 동일한 크기의 링이 있으며 축 방향 하중을 지지하는 데 이상적입니다.
