중문체 깊은 홈 볼 베어링은 일반적으로 내구성, 강도 및 내식성으로 인해 크롬강 또는 스테인리스강과 같은 고품질 강철을 사용하여 만들어집니다. 때때로 사용되는 다른 재료로는 세라믹, 플라스틱 및 하이브리드 재료가 있습니다.
의 제조 공정 607-2RS 깊은 홈 볼 베어링 여러 단계를 포함합니다. 첫 번째 단계는 용광로에서 강철을 녹이고 정련하는 강철 준비 단계입니다. 그런 다음 강철은 빌릿 또는 잉곳으로 주조되고 이후에 원하는 모양으로 단조되거나 압연됩니다.
다음 단계는 내부 및 외부 링, 볼 베어링 및 케이지를 포함한 베어링 구성 요소의 기계 가공입니다. 이것은 일반적으로 매우 정밀한 모양과 치수를 생성할 수 있는 컴퓨터 제어 기계를 사용하여 수행됩니다.
가공 공정 후 베어링 구성 요소는 강도와 내구성을 향상시키기 위해 열처리됩니다. 여기에는 부품을 특정 온도로 가열한 다음 원하는 특성을 얻기 위해 빠르게 냉각하는 작업이 포함됩니다.
제조 공정의 마지막 단계는 베어링 부품을 완전한 깊은 홈 볼 베어링으로 조립하는 것입니다. 여기에는 일반적으로 구성 요소를 함께 누르고 고정 링 또는 스냅 링으로 고정하는 작업이 포함됩니다.
제조 공정 전반에 걸쳐 베어링이 의도한 용도에 필요한 표준 및 사양을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 품질 관리 조치가 구현됩니다.
607-2RS 볼 베어링에는 오염을 방지하는 두 개의 밀봉된 표면이 있습니다. 이 베어링은 그리스로 윤활되며 차폐형 또는 밀봉형 버전으로 제공됩니다.
밀봉된 베어링은 공장에서 제공되는 베어링보다 성능이 뛰어납니다. 이 유형은 그라인더의 공기 흡입구에 이상적입니다. 고속 애플리케이션에 적극 권장됩니다.
