볼 베어링은 자동차 및 항공을 포함하여 다양한 산업 및 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 세탁기, 오븐, 냉장고, 믹서기와 같은 가전 제품에서도 발견됩니다. 여러 유형의 볼 베어링을 사용할 수 있으며 각각 고유한 장점이 있습니다. 올바른 유형을 선택하는 것은 중요한 작업입니다. 그러나 고려해야 할 많은 요소가 있습니다. 새 베어링이 제대로 작동하는지 확인하기 위해 테스트를 수행해야 할 수도 있습니다.

볼 베어링의 목적은 회전축과 고정축 사이의 마찰을 줄이는 것입니다. 마찰은 회전 속도, 볼에 가해지는 하중 및 윤활유에 의해 결정됩니다. 볼 베어링 구성에는 여러 가지 재료가 사용됩니다. 일반적인 선택에는 강철과 세라믹이 포함됩니다.

볼 베어링은 외부 링, 내부 레이스, 볼 및 케이지의 네 가지 기본 부품으로 구성됩니다. 케이지는 볼이 구르는 동안 볼을 분리하는 볼 베어링의 외부 부분입니다. 케이지는 일반적으로 단단한 자성 재료로 구성됩니다. 재질은 베어링이 노출되는 환경에 따라 다릅니다. 예를 들어, 스테인리스 스틸 케이지는 부식성이 높은 환경에 선호되는 반면 플라스틱 볼 베어링은 습기에 노출되지 않는 용도에 적합합니다.

볼 베어링에는 단일 행과 이중 행의 두 가지 기본 설계가 있습니다. 단일 행 설계는 레이디얼 베어링과 유사하지만 하나의 레이스만 포함합니다. 이중 행 설계는 추가 축 또는 방사형 레이스가 있는 단일 행 베어링입니다. 이렇게 하면 더 나은 정렬이 가능합니다.

볼 베어링은 다양한 재료로 제조할 수 있지만 가장 일반적으로 고탄소 크롬강으로 만듭니다. 크롬강은 내식성 합금이며 저속 응용 분야에 자주 사용됩니다. 또 다른 옵션은 316등급 스테인리스 스틸로 더 부드럽고 부식성이 강한 환경에 이상적입니다.

다른 재료는 특수 용도로 사용됩니다. 예를 들어, 하이브리드 볼 베어링은 파편이 우려되는 환경에 더 적합할 수 있습니다. 또한 다양한 재료에는 고유한 장점과 단점이 있습니다. 예를 들어, 전도성 물질은 사용 중에 기계를 시원하게 유지하는 데 도움이 될 수 있으며 감지 가능한 물질은 포장 장비에 이상적입니다. 반대로 플라스틱 베어링은 가볍고 조용하고 부드럽게 작동합니다.

볼 베어링의 설계는 받는 하중을 얼마나 잘 처리할 수 있는지를 결정하므로 중요합니다. 볼베어링의 재질도 중요하며 고려해야 할 요소가 많습니다. 여기에는 부식제가 있는지 여부, 윤활유 유형 및 부하 크기가 포함됩니다. 예를 들어, 씰과 비대칭 홈으로 제작된 볼 베어링은 파편이 발생하기 쉬운 응용 분야에 더 나은 선택이 될 수 있습니다.

가장 일반적인 볼 베어링은 단일 행 설계이지만 이중 행 설계도 사용할 수 있습니다. 단열 설계의 외부 레이스는 일반적으로 균일한 반면 복열 설계의 외부 레이스는 종종 방사형 또는 축 방향으로 분할됩니다. 이를 통해 볼을 완전히 보완할 수 있지만 오정렬 공차는 제한됩니다.